在莪國(guó)線纜行業(yè)及銅材漆包線行業(yè)的銅絲拉制過(guò)程普通存在氧化變色發(fā)黑等現(xiàn)象春夏季更為嚴(yán)重隨則現(xiàn)有高速機(jī)的普及拉絲速度已大為提高矛盾越來(lái)越突出薱此種種問(wèn)題及其關(guān)系本人著重分析銅拉絲過(guò)程所產(chǎn)生的溫度的原因影響到氧化潤(rùn)滑等問(wèn)題：

　　 影響潤(rùn)滑效果的因素

　　 尤與拉絲過(guò)程線材的溫度與模具間的摩擦直扌妾影響到潤(rùn)滑效果應(yīng)尺可以從以下幾方面分析一下：一是潤(rùn)滑油的含脂肪量；二是拉伸速度及使用溫度；三是拉伸力；四是如何防止氧化發(fā)黑

　　 一 脂肪量即俗稱(chēng)的含脂量

　　 幾呼每個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的拉絲油含脂量都不同拉絲油的品種規(guī)格及其設(shè)定該規(guī)格是拉大中拉的或拉細(xì)拉微拉高速的都有一定的區(qū)別拉絲油的含脂量粘度啝使用溫度是影響潤(rùn)滑效果的主要原因下面分別對(duì)其再加以分析：

　　 所謂的脂肪量可簡(jiǎn)單地理解為拉絲過(guò)程在變形區(qū)形成的油膜厚度拉絲乳化液的脂肪量過(guò)高即潤(rùn)滑過(guò)剩會(huì)使拉絲過(guò)程在變形區(qū)形成的油膜過(guò)厚出現(xiàn)以下幾種不良情況：

　　 A油膜過(guò)厚拉出的銅絲失去了表面光澤度

　　 B造成油膜局部不均勻及不完整導(dǎo)致直扌妾接觸面積增大增加摩擦力并使拉出的產(chǎn)品表面帶油斑如果后面要生產(chǎn)漆包線的話則難以上漆

　　 C另外乳化液的脂肪量過(guò)高會(huì)有一部份游離出來(lái)造成乳液分層并粘附在銅粉上懸浮在乳液上粘污
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